Nowe standardy w produkcji złączy: ENGEL wprowadza produkcję seryjną pierwszej na świecie, innowacyjnej wtryskarki bezkolumnowej.

Przedstawiając elektryczna, bezkolumnowa victory electric 220, ENGEL prezentuje na K 2025 wtryskarkę, której konstrukcja stanowi innowację w skali światowej. Maszyna łączy w sobie korzyści technologii bezkolumnowej ENGEL z maksymalną energooszczędnością, wysokim stopniem precyzji, krótkimi cyklami i ograniczonymi gabarytami. Dzięki temu odpowiada na rosnące potrzeby klientów i idealnie nadaje się do produkcji złączy. Nowa maszyna będzie miała swoją prapremierę w centrum całkowicie zautomatyzowanej jednostki produkcyjnej w Düsseldorfie.

Nowa victory electric łączy zalety dwóch światów: technologii bezkolumnowej ENGEL i korzyści wtryskarek elektrycznych. Cała seria ENGEL victory cechuje się kompaktowymi wymiarami dzięki technologii bezkolumnowej, umożliwiającej dużą strefę płyt i przestronną strefę formy bez zakłóceń. Nie tylko upraszcza to obsługę dużych form, ale również znacząco rozszerza możliwości dla automatyzacji. Jest to kluczowa zaleta w produkcji złączy, gdzie wysuwanie rdzeni wymaga znacznej ilości miejsca w obszarze formy. W tym miejscu koncepcja bezkolumnowa doskonale się sprawdza: przestronny obszar formy często pozwala na zastosowanie mniejszej maszyny. Dodatkowo duża dostępność pozwala istotnie skrócić czas konfiguracji. Wtryskarki elektryczne wyróżniają się wysoką efektywnością energetyczną, precyzją powtarzalności i krótkimi czasami cyklu, jednocześnie wymagając minimum konserwacji.

Jednostka produkcyjna ENGEL jest zaprojektowana z myślą o zapewnieniu maksymalnej wydajności. W pełni zautomatyzowana obsługuje cały proces produkcyjny złączy – w tym montaż i zapewnienie jakości.

Podczas targów maszyna, będąca sercem tego rozwiązania, jest wyposażona w formę od naszego partnera ifw. Maszyna ta produkuje cztery złącza w jednym cyklu: dwa z kolankiem 90-stopniowym i dwa z kolankiem 45-stopniowym. Polipropylen od Borealis jest przetwarzany z masą wtrysku 4 x 80 gramów.

Jednostka produkcyjna jest wyposażona w kilka cyfrowych systemów wsparcia od ENGEL, które ułatwiają działanie, ograniczają odpady i zwiększają efektywność. Jednym z kluczowych atutów jest system wsparcia iQ hold control, automatycznie optymalizujący czas utrzymania ciśnienia. To może zwiększyć liczbę wyprodukowanych elementów o ponad dziesięć procent w wielu zastosowaniach – wyraźna przewaga konkurencyjna dla producentów form wtryskowych. Nowy system iQ weight control plus znacznie redukuje ilość odpadów, automatycznie kompensując wahania lepkości przy każdym cyklu wtrysku. Dzieje się to poprzez kontrolę opartą na prędkości albo na ciśnieniu z wykorzystaniem zaledwie dwóch parametrów i przekłada się na ograniczenie odpadów nawet o 50 procent.

Te systemy uzupełnia iQ process observer. Analizuje nawet 1000 parametrów procesowych w każdym cyklu, wykrywa odchylenia i dostarcza wspomagane przez AI zalecenia optymalizacji procesu. Wynikiem jest stabilny, odtwarzalny proces o stale wysokiej jakości detali.

Innym elementem zwiększania ogólnej efektywności sprzętu jest cyfrowy Asystent konfiguracji od ENGEL. Prowadzi operatora krok po kroku przez zmianę formy, skraca czas konfiguracji nawet o 80 procent i umożliwia nawet mniej doświadczonym osobom przeprowadzenie szybkich i bezpiecznych zmian. Oznacza to istotny wzrost efektywności, zwłaszcza w jednostkach produkcyjnych, charakteryzujących się częstymi zmianami produktu.

Automatyka jednostki produkcyjnej jest całkowicie zintegrowana. Przy opuszczaniu formy detale spadają bezpośrednio na wbudowany przenośnik taśmowy Z. Eliminuje to potrzebę stosowania chwytaka usuwającego i pozwala oszczędzić dwie sekundy na cykl – to zaleta dla wersji produktów ze zmiennymi kątami lub przekrojami złączy. Następnie system kamer wykrywa detale, ENGEL robot przemysłowy easix pobiera je z przenośnika i przekazuje do drugiego robota easix, który z kolei podaje je na automatyczną jednostkę wyposażania w uszczelki dostarczaną przez Lüers. Tam uszczelki są precyzyjnie zakładane, sprawdza się ich szczelność. Następnie, całkowicie złożone, złącza opuszczają jednostkę produkcyjną.

Dzięki tej innowacyjnej jednostce produkcyjnej ENGEL prezentuje swoją ekspercką wiedzę w doskonałym połączeniu koncepcji maszyny, cyfryzacji i automatyzacji. Nowa victory eletric 220 łączy energooszczędność z maksymalną elastycznością, dzięki czemu powstaje ekonomiczne rozwiązanie wysoce zautomatyzowanej produkcji. Klienci korzystają ze znacznej poprawy ogólnej efektywności sprzętu, ograniczenia powierzchni produkcyjnej oraz stabilności procesu – nawet przy zmieniających się wymaganiach i dużym zróżnicowaniu produktów.

Odwiedź nas na K 2025 w Düsseldorfie, w hali 15, stoisko B42 i C58