ENGEL a K 2025 kiállításon: Hatékonyság, precizitás és mesterséges intelligencia: megoldások a műanyagfeldolgozás jövőjéhez
A K 2025 kiállításon az ENGEL bemutatja, hogyan lehet hatékonyan ötvözni a technológiai innovációt, a digitális intelligenciát és a fenntarthatóságot. A kiállítás középpontjában olyan iparág-specifikus fröccsöntési megoldások állnak, amelyek lehetővé teszik a hatékonyabb, pontosabb és rugalmasabb gyártást. Az ENGEL élőben működő gépeken és rendszereken keresztül mutatja be technológiáit: a mesterséges intelligencia alkalmazásától a futó fröccsöntési folyamatban, egészen a magasan integrált gyártócellákig az autóipar, orvostechnika, műszaki fröccsöntés és csomagolástechnika területén. A látogatók átfogó képet kaphatnak a jövőbiztos alkalmazásokról az ENGEL düsseldorfi standján – valamint tanúi lehetnek egy új elektromos, oszlop nélküli fröccsöntőgép világpremierjének is.
Autóipar: funkció, könnyűszerkezet és új anyagok hatékony ötvözése
Amikor a dizájn és a funkcionalitás találkozik: hátsó lámpa modulok clearmelt és foilmelt technológiával, bevonatolás nélkül
Az ENGEL egy nagy teljesítményű duo 700 kétlapos fröccsöntőgépen (7000 kN záróerő) mutatja be egy hátsó lámpa modul innovatív, sorozatgyártásban történő gyártását. A 600 x 240 mm-es látható alkatrészek a díszítő foilmelt és a funkcionális clearmelt technológiák kombinációjával készülnek egy függőleges forgóasztalos szerszámban. A clearmelt révén a bevonatolási folyamat elhagyható, miközben a dizájn és a funkcionalitás egyetlen gyártási lépésben ötvözhető. Az egyik oldalon hőre lágyuló műanyaggal történő háttérbefecskendezés viszi át a dekorfóliáról a színes mintát (foilmelt), míg a másik oldalon poliuretán (clearmelt) kerül ráöntésre, így jön létre egy rendkívül átlátszó, robusztus védőréteg. A helytakarékos, integrált automatizálást egy viper 40 lineáris robot biztosítja, amely rövid ciklusidőket tesz lehetővé. A fóliát a LEONHARD KURZ biztosítja, a partner standján a komponens továbbfeldolgozása integrált LED-funkciós fóliával történik.
Ezzel a megoldással az ENGEL bemutatja, hogyan lehet az autóipari látható alkatrészeket gazdaságosan, nagy precizitással és kompakt módon egyszerre díszíteni és funkcióval ellátni.
Folyékony szilikon túlöntés: precíz tömítések üzemanyagcellákhoz
Egy vertical insert 150 függőleges fröccsöntőgép (1500 kN záróerő) köré épített gyártócella demonstrálja az üzemanyagcellák érzékeny gázdiffúziós rétegein történő folyékony szilikon (LSR) tömítések teljesen automatizált gyártását. A szerszámban történik a tömítés fröccsöntése, az ellenőrzés, valamint az alkatrész azonnali eltávolítása. Az ENGEL easix robot és az ACH által biztosított forgóasztalos szerszám biztosítja a rövid ciklusidőket és a magas folyamatbiztonságot. A helytakarékosság érdekében az elektromos szekrény közvetlenül a gépvázba van integrálva. Az ENGEL ezzel költséghatékony, kompakt megoldást kínál a vékony LSR rétegek teljesen automatizált túlöntéséhez.
Könnyű, erős, fenntartható: kerékpárkormány fluidmelt és organomelt technológiákkal
Egy új típusú kerékpárkormány üreges szerkezetként készül oszlop nélküli ENGEL victory 180 fröccsöntőgépen (1800 kN záróerő). A fluidmelt eljárással alakítják ki az üreget, míg a folyamatos, egyirányú szénszálas szalagokat az organomelt technológia integrálja. Ez az újszerű technológiai kombináció maximális teljesítményt biztosít minimális tömeg mellett, mindössze 1 perces ciklusidővel. A folyamat teljesen automatizált, az easix robot végzi az anyagmozgatást. Az ENGEL ezzel új mércét állít a gyártási hatékonyság és fenntarthatóság terén, új piacokat nyitva meg a műanyag alkatrészek előtt a hagyományosan fém dominálta alkalmazásokban.
Költséghatékony és sorozatgyártásra kész: fizikailag habosított B-oszlop borítás MuCell technológiával
Egy B-oszlop borító alkatrész 50 másodperces ciklusidővel készül ENGEL foammelt technológiával a WINTEC márkához tartozó t-win 6500 kétlapos gépen. A 290 g-os, habosított alkatrész ásványi töltésű PP-ből (Sabic) készül. A foammelt eljárás súly- és költségcsökkentést eredményez, miközben kiváló felületi minőséget biztosít. A robotizált kezelést egy viper 20 rendszer végzi. A WINTEC itt költséghatékony megoldást mutat be látható autóipari belső elemek gyártására.
Nagy precizitású gyártás orvostechnikai termékekhez: sejttenyésztő tálcák gyorsított validálással
Az orvostechnikai szektorban az ENGEL egy rendkívül hatékony gyártócellát mutat be, amelynek központi eleme az e-motion 260 combi M teljesen elektromos fröccsöntőgép, két fröccsegységgel és központi forgó asztallal felszerelve. A Hack szerszámgyártó stack-szerszámával 24 lyukú sejttenyésztő tálcák és azok polikarbonát fedői készülnek egyszerre, egy lövéssel – 11 másodperces ciklusidővel. A második fröccsegység szögben van elhelyezve, így rövidebb hot runner úttal és hegesztési vonalak nélküli központi fröccsöntéssel javítja az anyagkezelést. Az Ilsemann oldalról belépő robotja végzi az összeszerelést és csomagolást egy kompakt, ergonomikus elrendezésben.
Kiemelt jelentőségű a Hack és az ENGEL által közösen fejlesztett validálási megoldás, amely strukturált és digitálisan dokumentált validálási folyamatot tesz lehetővé a DQ-tól a PQ-ig. A gép- és szerszámintegrált szenzortechnológia, az ENGEL iQ termékcsalád, valamint a standardizált dokumentációs modulok révén jelentősen csökken az idő- és munkaigényes validálási folyamat – ezzel gyorsabb piacra kerülést tesz lehetővé.
Műszaki fröccsöntés: erőforrás-takarékosság és a beépítési hely hatékony kihasználása
Világpremier – Az új generációs elektromos, oszlop nélküli gépek / Idomok automatizált túlfröccsöntése
Az ENGEL standjának egyik fénypontja az elektromos oszlop nélküli victory fröccsöntőgépek legújabb generációjának világpremierje. Az új modell gyors, tiszta, energiatakarékos, és teljesen új műszaki kialakítással rendelkezik – ami további előnyöket kínál a felhasználók számára.
Az új victory electric gépen idomokat gyártanak mindössze 23 másodperces ciklusidővel. A szerszám nagyméretű maghúzókat tartalmaz, melyeket az oszlop nélküli kialakítás biztosította szabad hozzáférés optimálisan támogat. Az ENGEL oszlop nélküli technológiája lehetővé teszi, hogy nagy szerszámokat is használhassunk viszonylag kis gépeken – helyet, energiát és beruházási költséget megtakarítva.
A fröccsöntést követően az idomokat automatizáltan látják el tömítésekkel, amit két easix robot kezel.
Újrahasznosított anyagból készült tömbök nagy szerkezeti szilárdsággal
Egy teljesen elektromos e-mac 220 fröccsöntőgépen (2200 kN záróerő) az ENGEL vastag falú, habosított építőipari blokkokat gyárt. Az alapanyag szelektív háztartási hulladékból (sárga zsákos gyűjtés) származik, és az EREMA dolgozza fel. A szerszámot és a habosító adalékot a Moxietec biztosítja. Az optimális habhomogenitást egy speciálisan optimalizált keverőcsiga biztosítja a plasztifikálás során. Az eredmény: akár 30%-kal kisebb tömegű, de 10%-kal nagyobb szilárdságú alkatrészek. Ez a technológia különösen alkalmas logisztikai raklapokhoz, illetve beton helyettesítésére az építőiparban.
A rendszer plasztifikáló egysége, az iQ melt control támogatásával, optimálisan előkészített olvadékot biztosít a habosított újrahasznosított anyagokhoz, miközben megőrzi a plasztifikáló komponenseket. Mintavétel közben az iQ melt control, digitális asszisztensrendszer elemzi a plasztifikáló egység működését, és a rendelkezésre álló időtartalékokat teljes mértékben kihasználva optimalizálja a csavar fordulatszámát.
Az integrált automatizálás szervós fészekkiszedővel és szállítószalaggal különösen energiahatékony és kompakt gyártócellát eredményez.
Csomagolástechnika: Skálázható fenntarthatóság sorozatgyártásban
Vékony falú poharak 30% rPET-tel, stack-szerszámmal
Az ENGEL egy sorozatgyártásra kész megoldást mutat be rPET feldolgozására vékony falú csomagolóalkalmazásokhoz egy teljesen elektromos e-motion 420 fröccsöntőgépen (4200 kN). Ami korábban csak hidraulikusan volt lehetséges, azt az ENGEL most elektromosan oldja meg: egy 6+6 fészkes Plastisud stack szerszám segítségével 70%-ban primer anyagból és 30%-ban palack-minőségű rPET-ből készült joghurtos poharakat gyártanak. Az rPET-et a NGR biztosítja, és Liquid-State Polycondensation eljárással élelmiszeripari alkalmassá teszik.
A gyártási megoldás kiváló ismételhetőséget és nagy teljesítményt biztosít. Az injection compression moulding, az iQ motion control, és az iQ weight control plus kombinációja lehetővé teszi precíz, vékony falú poharak előállítását minimális anyagfelhasználással. Az alkalmazás már most megfelel a 2030-as csomagolási és csomagolási hulladékokra vonatkozó EU irányelvnek, és megmutatja, hogyan váltható ki a hagyományos termoformázás – megtakarítva a fóliagyártást és az anyagveszteséget. Az ENGEL ezzel gyakorlati példát mutat arra, hogyan lehet a fenntarthatóságot és a precizitást gazdaságosan ötvözni a csomagolásgyártásban.
inject AI: Digitális intelligencia, valódi termelési előnyök
Okos asszisztens rendszerek kézzelfogható hatással
Az inject AI az ENGEL inject 4.0 programjának következő szintje. A K 2025 rendezvényen az ENGEL bemutatja a mesterséges intelligencia integrációját új és meglévő termékeibe – egy lépéssel közelebb az önoptimalizáló gépekhez.
Az iQ process observer akár 1000 paramétert monitoroz lövésenként, valós időben észleli az eltéréseket, és AI-alapú korrekciós javaslatokat kínál – jelentősen hozzájárulva a folyamatoptimalizáláshoz és a selejtcsökkentéshez. A rendszer folyamatosan tanul az összes csatlakoztatott gép adatából, így minden új projektből új érték születik – minőségi és hatékonysági ugrás a gyártásban.
e-connect portál AI-al: digitális támogatás minden műszakban
Ha géphiba vagy folyamateltérés jelentkezik, az e-connect portál új AI-alapú funkciója gépre szabott támogatást nyújt – gyorsan, pontosan, éjjel-nappal, minden nyelven. Az intelligens keresési funkciónak köszönhetően az ENGEL gépkezelési kézikönyveiben jelentősen csökkenthető az állásidő. A funkció pilot verzióban már elérhető lesz a K 2025 idejére.
Ember és AI – együttműködés, nem helyettesítés
Az ENGEL nem az emberi tudás kiváltásaként, hanem annak kiegészítéseként tekint a mesterséges intelligenciára. Az adaptív asszisztens rendszerek tehermentesítik a kezelőszemélyzetet, stabilizálják a folyamatokat, és növelik a gépek rendelkezésre állását – különösen értékes előny a szakemberhiánnyal küzdő időkben. Így a szabályozottan önműködő gép víziója fokozatosan valósággá válik.
ENGEL – A jövő partnere
A K 2025 kiállításon az ENGEL bemutatja, hogyan válik a gépekből, automatizálásból és digitális rendszerekből egyetlen integrált gyártási megoldás. Minden kiállított gyártócella egy konkrét vevői igényre szabott válasz, gazdaságosan és célorientáltan. A gépek mellett szakértői sarkokban mutatják be a plasztifikálás, technológiák, hőmérsékletszabályozás és oktatás témáit – mindig a vevő igényeit szem előtt tartva.
Akár könnyűszerkezetes gyártás, akár újrahasznosítás, validálás vagy folyamatstabilitás: az ENGEL megoldásokban gondolkodik. A kiállítási jelenlét nyitott, gyakorlatorientált, és előre mutató párbeszédre hív. Mert bár a műanyagfeldolgozás nem lett egyszerűbb, az ENGEL-lel továbbra is kezelhető, rugalmas és hatékony marad.
Funkcionalizált hátsó lámpák készülnek az ENGEL duo 700 gépen – nagy pontossággal, a clearmelt és foilmelt technológia alkalmazásával, egyetlen integrált és helytakarékos gyártási folyamatban.
Precíziós LSR tömítések üzemanyagcellákhoz az ENGEL insert 150-es gépen készülnek – teljesen automatizált ráfröccsöntési folyamattal, maximális pontossággal és minimális helyigénnyel.
Nagy szilárdságú kerékpárkormány készül az oszlop nélküli ENGEL victory 180 gépen – könnyű, automatizált gyártással, folyamatos szálerősítéssel, a fluidmelt és organomelt technológia alkalmazásával.
Bemutatkozik a K 2025 kiállításon: az oszlop nélküli elektromos fröccsöntőgépek következő generációja.
Könnyű és strapabíró alkatrészek 100%-ban fogyasztás utáni újrahasznosított anyagból készülnek az elektromos ENGEL e-mac 220 gépen – akár 50%-kal kevesebb selejttel az ENGEL iQ weight control technológiának köszönhetően.
Az elektromos ENGEL e-motion 420 gépen vékony falú poharak készülnek sorozatgyártásban, 30%-ban rPET felhasználásával, stack szerszámmal – megfelelve a 2030-as Csomagolási és Csomagolási Hulladék Irányelvnek.
)
