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Bild zeigt Kunststoff-Bauteile hergestellt im Spritzgussverfahren von ENGEL

Spritzgießverfahren für Ihre Kunststoff-Produktion

Über 20 bewährte Spritzgießverfahren für mehr Wirtschaftlichkeit

Mit unseren Spritzgießverfahren können Sie Bauteile mit besonderer Präzision und ohne Nacharbeit herstellen. Ganz gleich, ob die Oberfläche des Bauteils transparent, mehrfarbig oder mit individuellen Mustern und Gravuren versehen sein soll. Die Kombination von Technologien ermöglicht Ihnen die Produkte mit hohen mechanischen Eigenschaften bei gleichzeitig attraktiven Oberflächen auszuführen. Bei entsprechender Transparenz können Sensoren optimal geschützt hinter Abdeckblenden platziert werden. Wir finden immer das richtige Spritzgießverfahren für Sie.

> 20

Spritzgießverfahren im Portfolio

11

globale Technologiezentren für Versuche

> 70

Anwendungstechniker für Sie im Einsatz

Ihre Vorteile mit unseren Spritzgießverfahren
Gesamte Produktionszelle aus einer Hand für erhöhte Teilequalität
Bild zeigt Spritzgieß-Fertigungszelle von ENGEL

Bei ENGEL erhalten Sie eine fertig in Betrieb genommene Produktionszelle: Von der Spritzgießmaschine, dem Roboter und den Fördersystemen bis hin zu Peripheriegeräten. Unmittelbar nach der Maschinen- und Werkzeugabnahme starten Sie die Produktion mit dem gewählten Spritzgießverfahren. Verlassen Sie sich auf beste Teilequalität, stabile Spritzgießprozesse und hohe Produktivität.

Vielfalt der einsetzbaren Materialien
Bild zeigt optische Bauteile von ENGEL

Mit unseren Spritzgießverfahren verarbeiten Sie alle Thermoplaste und thermoplastische Elastomere, sowie Duroplaste. Eine enorme Bandbreite an Anwendungen ist möglich. Jedes hergestellte Bauteil stellt andere Anforderungen an die Produktion. Unsere Experten ermitteln aus über 20 erprobten Spritzgießverfahren die passende Technologie. Transparente Materialien können zum Beispiel im Prägeverfahren zu präzisen optischen Linsen verarbeitet werden. Wir bringen das volle Leistungsspektrum von Materialien in Ihrer Anwendung zur Geltung.

Optimale Einstellungen dank innovativen Softwarelösungen
Bild zeigt Anwendung digitaler Lösungen an der Spritzgießmaschinen-Steuerung

Bei der Prozessoptimierung des Spritzgießverfahrens für Ihr Produkt setzen wir innovative Softwarelösungen ein. Assistenzsysteme sorgen für gesteigerte Gewichtskonstanz, optimale Werkzeugtemperierung und dafür, dass wichtige Einstellwerte – wie die Schließkraft – automatisch von der Maschinensteuerung vorgeschlagen werden. Bei anspruchsvollen Spritzgießprozessen müssen zahlreiche Daten überwacht werden. Unsere Softwarelösungen zeigen genau jene Parameter, bei denen es Abweichungen gibt.

Anwender-Support für stabile Produktions-Prozesse
Bild zeigt Anwendungstechniker gemeinsam mit Kunden von ENGEL

Das Team der Anwendungstechnik betrachtet die Herausforderungen des Spritzgießverfahrens nicht einzeln, sondern im Gesamtprozess. Unsere Anwendungstechniker führen mit Ihnen Versuche durch. Danach kümmern sich unsere Experten um die optimale Auslegung der Maschinen für Ihr Spritzgießverfahren. Wir unterstützen Sie bei der Fertigung der ersten Bauteile und optimieren anschließend den Produktionsprozess. Das Ziel: eine effiziente, stabile und kostengünstige Fertigungslösung.

Entdecken Sie Spritzgießverfahren aus unterschiedlichen Anwendungsgebieten
Bild zeigt Oberflächenveredelung eines Kunststoff-Bauteils von ENGEL

Oberflächenveredelung und Funktionalisierung

Spritzgießverfahren für anspruchsvolle Bauteil-Designs mit zusätzlicher Funktionsintegration

Bild zeigt transparentes Bauteil von ENGEL

Optik und transparente Bauteile

Spritzgussbauteile aus transparenten Kunststoffen für perfekten Durchblick

Bild zeigt leichtes Kunststoff-Bauteil von ENGEL

Gewichts- und Verzugsreduktion

Spritzgießverfahren für Leichtbauelemente aus Kunststoff, um Gewicht und Verzug Ihrer Kunststoffteile zu reduzieren

Bild zeigt Kunststoffteile gefertigt im Präzisionsspritzguss

Präzisionsspritzguss

Für mehr Geometrietreue, bessere Oberflächenqualität und geringes Bauteilgewicht

Bild zeigt Kunststoff-Bauteil aus speziellem Werkstoff

Elastomere und Duroplaste

Ein breites Spektrum an nicht-thermoplastischen Kunststoffen wie Silikon, Gummi, BMC oder HTV lassen sich im Spritzguss verarbeiten

Bild zeigt Recycling-Material

Spritzgießverfahren für Recycling-Materialien

Mehr Sicherheit und gleichbleibend hohe Produktqualität trotz Rezyklat.

Bild zeigt Injection Moulding Manager bei Faurecia

Mit ENGEL konnten wir unser außergewöhnliches Verfahren in die Serienproduktion überführen. Wir erreichen bei den Dreikomponententeilen eine Ausschussquote von weniger als 4 %.

Jochen Klos, Injection Moulding Manager bei Faurecia
Spritzgießverfahren angepasst für Ihre Branche

Egal ob Sie Blenden für Fahrzeug-Interieure, Linsen für Smartphone-Kameras oder Hygieneartikel aus Silikon herstellen. Unser Portfolio enthält geeignete Spritzgießverfahren für Ihre Anforderungen. Nachfolgend finden Sie eine Auflistung typischer Spritzgießverfahren gegliedert nach Branchen.

Bild zeigt Automotive Spritzgieß-Anwendung von ENGEL

Automobil & Mobilität

  • Schaumspritzguss, foammelt

  • Folienhinterspritzen, foilmelt

  • Leichtbau, organomelt

Bild zeigt Anwendung im technischen Spritzguss von ENGEL

Technischer Spritzguss

  • Sandwich-Spritzguss, skinmelt

  • Folienhinterspritzen, foilmelt

  • Optische Linsen, optimelt

Bild zeigt Medizintechnik-Anwendung von ENGEL

Medizintechnik

  • Liquid Silicone Rubber Verfahren (LSR)

  • Metall-Spritzguss, Amorphous Metal Moulding (AMM)

Bild zeigt Elektronik-Anwendung von ENGEL

Elektronik

  • Mehrkomponenten-Spritzgießen, combimelt

  • Prägen, coinmelt

Bild zeigt Verpackungs-Anwendung von ENGEL

Verpackung

  • In Mould Labeling, Hinterspritzen von Labels

  • Dünnwandspritzguss

Unsere Spritzgießverfahren im Überblick

Suchen Sie ein bestimmtes Spritzgießverfahren? Hier finden Sie unser gesamtes Portfolio.

Wir beraten Sie gerne im Detail zu den einzelnen Verfahren.

Bezeichnung Spritzgießverfahren Kurzerklärung Prozess Name Spritzgießverfahren
Mehrkomponenten-Spritzgießen Unterschiedliche Kunststoffarten in einem Bauteil kombinieren combimelt
In-Mould-Decoration (IMD), In-Mould-Labeling (IML) Funktionale, haptische und dekorative Oberflächen mit Folien erzielen foilmelt
Verfahren für transparente Präzisionsteile Herstellung transparenter Bauteile für optische Anwendungen optimelt
Herstellung von Displays Flächige Teile aus transparenten Kunststoffen realisieren glazemelt
Schaumspritzgießen, MuCell Spritzgießteile mit Schaumstruktur herstellen foammelt
Gasinnendrucktechnologie (GIT) Hohlkörper im Spritzgießverfahren herstellen gasmelt
Wasserinjektionstechnologie (WIT) Kanäle in Spritzgießbauteilen mit glatter Oberfläche ausbilden watermelt
Überfluten Hochwertige Oberflächen aus Polyurethan herstellen clearmelt
Spritzprägen Besonders präzise Bauteile durch Prägen produzieren coinmelt
Verarbeitung von Organoblech und Tapes Thermoplastische Composite-Bauteile produzieren organomelt
Variotherm Technologie Hochglanzoberfläche durch alternierende Werkzeugtemperierung erzielen variomelt
Sandwich-Spritzguss Bauteile mit Kern- und Hautkomponente produzieren skinmelt, co-injection
Elastomer-Spritzguss Bauteile aus Gummi-Materialen produzieren elast
Herstellung von Composites (HP-RTM) Duroplastische Composite-Bauteile produzieren HP-RTM
Liquid Silicone Rubber (LSR) Bauteile aus Flüssigsilikon produzieren LSR
Bulk Moulding Compound (BMC) Steife und feste Bauteile aus Harzen fertigen duroplast
Metall-Spritzguss Metall-Legierungen im Spritzgießverfahren verarbeiten AMM
Polyvinylchlorid (PVC) Unterschiedliche Materialtypen und Lieferformen von PVC verarbeiten PVC
Pulver-Spritzguss Bauteile aus metallischen oder keramischen Werkstoffen fertigen PIM
Kunststoff-Recycling-Verfahren Direktverarbeitung von Rezyklaten mit Entgasung und Filtrierung der Schmelze Zwei-Stufen-Prozess

ENGEL Team

Vertriebsmitarbeiter

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Das ENGEL Team steht Ihnen mit umfassendem Know-how rund um das Thema Spritzgießen gerne zur Verfügung.

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