Váš prohlížeč je zastaralý.

Aplikace Internet Explorer již není podporována. Abyste mohli webové stránky využívat v plném rozsahu, přejděte prosím na jeden z aktualizovaných prohlížečů.

Váš lokální kontakt v

Těšíme se na Vaši poptávku

Osobní údaje

Vyplňte prosím povinné pole

Vyplňte prosím povinné pole

Vyplňte prosím povinné pole

Zadejte prosím správnou e-mailovou adresu

Vyplňte prosím povinné pole

Vyplňte prosím povinné pole

Vyplňte prosím povinné pole

V jakém tématu vám můžeme být nápomocni?

Vyplňte prosím povinné pole

/ 250 Podepsat

Vezměte prosím na vědomí maximální délku znaků

* Vyplňte prosím povinné pole

Přijměte prosím naše zásady ochrany osobních údajů

Váš požadavek bohužel nemohl být odeslán z důvodu systémové chyby. Zkuste to prosím později.

Načítání
Je nám líto, ale nepodařilo se najít žádné výsledky.
Všechny výsledky pro hledaný výraz
Obrázek ukazuje řešení pro snížení spotřeby energie vstřikovacího stroje

Snižte trvale spotřebu energie vstřikovacího stroje

S iniciativou Be the first. Be efficient. vám nabízíme odpověď na prudce rostoucí ceny elektřiny.

Vaše situace:

Ceny energií rostou, dodavatelé elektřiny upravují své tarify směrem nahoru. Vy, jako společnost, však nemůžete zvýšit ceny ze dne na den. Za určitých okolností by to mohlo vést až k nenaplnění business plánu.

Řešení od společnosti ENGEL:

Nedíváme se jen na vstřikovací stroj, ale na celý závod. Kombinace regulace teploty, inteligentní komunikace zařízení a inteligentního řízení procesů vede k maximální účinnosti vaší výroby. Tímto způsobem lze snížit spotřebu energie a emise CO2 vstřikovacích strojů až o 67 %. V závislosti na aplikaci a stroji.

Obrázek ukazuje přehled energetické náročnosti vstřikovacího procesu.
Jaká je spotřeba energie vstřikovacího stroje?

Spotřeba energie vstřikovacího stroje je často nižší než 50 % celkové spotřeby vstřikovny.

Z tohoto důvodu je třeba při posuzování spotřeby energie posuzovat vstřikovací systém jako celek. Vysoká účinnost je u nových vstřikovacích strojů ENGEL již samozřejmostí. Naší snahou je najít nejefektivnější řešení pro vaše požadavky. Díky integrovanému řešení regulace teploty a inteligentní komunikaci zařízení lze ušetřit až 67 % elektrické energie, a tím i emisí CO2.

Kromě toho je třeba vzít v úvahu další technická omezení, jako je přístupnost, požadavky na přesnost nebo dostupný prostor. Pro nalezení nejlepšího řešení a snížení spotřeby energie a emisí CO2 vašeho vstřikovacího stroje je nutný celostní pohled. Z tohoto důvodu společnost ENGEL představuje svou zelenou flotilu a balíčky efektivity.

Další snížení spotřeby energie vstřikovacích strojů

Potenciál úspory energie u vstřikovacích strojů v závislosti na technologii

Jak ukazuje výše uvedený graf, vstřikovací stroje ENGEL jsou jedničkou v úsporách elektrické energie. Naši inženýři a vývojáři již v posledních letech výrazně snížili spotřebu energie vstřikovacích strojů ENGEL. Servohydraulické stroje již mají spotřebu nižší než 60 % hydraulického vstřikovacího stroje s regulačním čerpadlem. U plně elektrických vstřikovacích strojů lze spotřebu energie snížit v průměru dokonce o více než polovinu.

Abychom vám poskytli ještě efektivnější vstřikovací stroje, definovali jsme balíčky účinnosti. Tyto balíčky, které se skládají z integrované regulace teploty a inteligentních asistenčních systémů, dokáží snížit spotřebu energie vstřikovacího stroje v průměru o dalších 20 %.

Zelená flotila

Nejefektivnější řešení pro vaše požadavky

Maximální účinnost s nejvyšší přesností – naše plně elektrické stroje

Plně elektrické stroje ENGEL jsou vybaveny moderní technologií pohonu. Je zajištěna maximální účinnost a snižuje se spotřeba energie a emisí CO2 vstřikovacího stroje. Vysoce dynamické servomotory v kombinaci s kuličkovými vřeteny s optimalizovaným třením tvoří jádro našich plně elektrických strojů. Nejnovější generace naší řady e-mac má nejkratší kloubový mechanismus na trhu, což vede k velmi kompaktnímu designu. Systém e-motion je speciálně navržen pro rychlé aplikace, abyste z něj mohli vytěžit ještě více.

Obrázek ukazuje plně elektrický vstřikovací stroj e-mac od společnosti ENGEL

e-mac

Plně elektrický pro 90 % všech aplikací.

Obrázek ukazuje plně elektrický vstřikovací stroj e-motion od společnosti ENGEL.

e-motion

Náš plně elektrický e-motion pro špičkové aplikace

Maximální flexibilita s vysokou účinností – naše servohydraulické stroje

Nepřekonatelnou výhodou naší řady victory je upínací jednotka bez sloupků. Jen tak může stroj nabídnout maximální flexibilitu, pokud jde o velikost formy, dobrou přístupnost a použití. Pokud je potřeba ještě více místa, přichází na řadu náš dvoudeskový stroj řady duo. Zde nejsou žádné kompromisy, pokud jde o prostor formy a její použití. Obě řady jsou vybaveny naším úsporným pohonem ecodrive. I ve standardním provedení se tak snižuje spotřeba energie a emisí CO2 o více než 40 % ve srovnání s hydraulickým vstřikovacím strojem s konstantním čerpadlem.

Obrázek ukazuje bezsloupkový vstřikovací stroj victory od společnosti ENGEL.

victory

Etalon pro efektivně vyráběné technické díly.

Obrázek ukazuje silný vstřikovací stroj duo od společnosti ENGEL

duo

výkonný vstřikovací stroj pro velké díly

Efektivita z hlediska využití nástrojárny. Pokud jde o volnou přístupnost nebo nízkou výšku stropu, je bezsloupková technologie nepřekonatelná.

Volitelné elektrické dávkovací jednotky nabízejí maximální účinnost s nejvyšší přesností na vstřikovací jednotce servohydraulických strojů.

Naše integrované řešení pro regulaci teploty e-flomo je etalonem v oblasti efektivní regulace teploty forem.

Všechny servohydraulické stroje ENGEL jsou vybaveny pohonem ecodrive. Ten zaručuje maximální úsporu energie vstřikovacího stroje.

Chcete snížit spotřebu energie svého vstřikovacího stroje?

Naši odborníci vám rádi pomohou a společně s vámi spočítají úspory ve vaší konkrétní aplikaci.

Ušetřete dalších 20 % elektřiny s balíčky účinnosti od společnosti ENGEL

Téma úspory elektrické energie ve vstřikovacích strojích je aktuálnější než kdy jindy. Speciálně vyvinuté balíčky účinnosti zahrnují řešení pro regulaci teploty a inteligentní softwarová řešení od společnosti ENGEL, s jejichž pomocí dosáhnete dalších úspor.

Potenciál úspor při regulaci teploty je obrovský. Proto jsme pro vás ve společnosti ENGEL vyvinuli nejlepší integrované řešení regulace teploty na trhu. Pouze kombinace inteligentního softwaru, regulace průtoku pomocí iQ flow control, vlastního systému regulace průtoku e-flomo a našich vlastních jednotek regulace teploty e-temp, umožňuje obrovské úspory energie.

Teprve když stroj pochopí, jaká regulace teploty je skutečně nutná, a dokáže to sdělit správnému zařízení, bude mít velký potenciál snížit vlastní spotřebu energie. Tímto způsobem se vám podaří provozovat pravděpodobně nejefektivnější strojní systém na trhu.

Spotřeba energie vstřikovacího systému

Příklad aplikace: e-motion 170/80TL, materiál: PP, hmotnost dílů 30,3 g, 2 teplotní řídicí jednotky e-temp H8, teplota vtoku 35 °C, doba cyklu 30 s.

Obrázek ukazuje digitální řešení iQ flow control od společnosti ENGEL pro snížení spotřeby energie vstřikovacího stroje.

iQ flow control

Inteligentní pomocník v oblasti regulace teploty forem

Na obrázku je řídicí centrum e-flomo od společnosti ENGEL

e-flomo

Řídicí centrum pro optimální zásobování chladicí vodou

Na obrázku je zobrazena řídicí jednotka teploty e-temp od společnosti ENGEL.

e-temp

Dokonale temperovaná voda pro minimální energetické ztráty.

Přesvědčíme vás o našich energeticky úsporných řešeních.

Obraťte se na nás a společně spočítáme vaše možné úspory. Těšíme se na vaši poptávku!

Příklady z praxe: snížení spotřeby energie vstřikovacích strojů
Na snímku Stefan Witt a Udo Pape ze společnosti ENGEL a Philipp a Adrian Schnellovi ze společnosti Ilsen.
Jak jdou krátké časy cyklů ruku v ruce s energetickou účinností v obalovém průmyslu

Snížení spotřeby energie o 30 %: specialista na obaly Ilsen splňuje nejvyšší požadavky na tenké stěny s plně elektrickým vstřikovacím strojem od společnosti ENGEL.

Miloš Kmoníček

Vedoucí kanceláře

Napište nám

Tým ENGEL je vám k dispozici s komplexním know-how v oblasti vstřikování plastů.