Váš lokální kontakt v

Těšíme se na Vaši zprávu

Osobní údaje

Vyplňte prosím povinné pole

Vyplňte prosím povinné pole

Vyplňte prosím povinné pole

Zadejte prosím správnou e-mailovou adresu

Vyplňte prosím povinné pole

Vyplňte prosím povinné pole

Vyplňte prosím povinné pole

Vyberte předmět zprávy

Vyplňte prosím povinné pole

/ 350 Podepsat

Vezměte prosím na vědomí maximální délku znaků

* Vyplňte prosím povinné pole

Přijměte prosím naše zásady ochrany osobních údajů

Váš požadavek bohužel nemohl být odeslán z důvodu systémové chyby. Zkuste to prosím později.

Načítání
Je nám líto, ale nepodařilo se najít žádné výsledky.
Všechny výsledky pro hledaný výraz
Obrázek ukazuje výrobní řešení digitalizovaného vstřikování od společnosti ENGEL

Digitalizace ve vstřikovně

Digitální řešení společnosti ENGEL zajišťují trvale dobrou kvalitu vašich výrobků a umožňují výrazné snížení nákladů a spotřeby energie při vstřikování plastů.

Díky snadno použitelným softwarovým řešením, jako je digitální sběr dat ze strojů, máte neustálý přehled o své výrobě, využíváte veškerý potenciál a zjednodušujete práci svým zaměstnancům.

Výhody digitálních řešení při vstřikování plastů
Zjistěte, co se děje ve vaší vstřikovací výrobě

Díky propojení vstřikovacích strojů do sítě je možná výměnainformacípřímo mezi softwarovými systémy. Procesní data jsou digitálně zaznamenávána a shromažďována v reálném čase. Prostřednictvím trvalého sledování výrobních procesů dlouhodobě zvyšujete výkonnost výroby.

Digitální produkty podporují udržitelnou výrobu

Výroba šetřící zdroje je základním stavebním kamenem oběhového hospodářství, ke kterému se ve společnosti ENGEL hlásíme. Digitální řešení podporují a urychlují udržitelný rozvoj v mnoha oblastech výroby, od zpracování recyklátů až po snižování spotřeby energie a uhlíkové stopy.

Stabilní výrobní proces šetří náklady

Díky digitálním řešením ve vstřikovací výrobě můžete odhalit a kompenzovat odchylky ve výrobním procesu a minimalizovat tak zmetkovitost. Naše digitální produkty, jako je iQ weight control a iQ process observer, vám s tím pomohou. Stabilní výroba zkracuje neproduktivní čas. Využijete plný potenciál vstřikovacího stroje a ušetříte čas i náklady.

Jednoduché plánování prostřednictvím sběru dat ze strojů

Centrální digitální sběr dat vám umožní lépe plánovat kapacity a zvýší efektivitu vašich strojů. S MES authentig můžete nahradit ruční sběr dat digitálními zprávami. Záplava informací se zefektivňuje, zkracují se doby jejich přenosu.

Intuitivní ovládání pomáhá vašim zaměstnancům

Praktické využití v každodenní práci, intuitivní rozhraní a jednoduché ovládání usnadňují práci s digitálními produkty i zaměstnancům bez zkušeností s IT. Zjednodušuje se obsluha stroje a zefektivňují se pracovní postupy ve vstřikovací výrobě.

Soulad s nastavením procesů napříč lokalitami

Změny nastavené hodnoty jsou sledovatelné. I na dálku můžete zajistit, aby se nastavení strojů v celém strojovém parku neměnilo nebo se měnilo pouze v dohodnutém rozsahu. To znamená, že ve vstřikovací výrobě můžete pracovat se stejnými standardy, jako v globálních výrobních závodech.

Podložená kvalita a sledovatelnost

Kompletní dokumentace procesů vstřikování je standardním požadavkem zákazníků v mnoha průmyslových odvětvích. Definované naměřené hodnoty vaší vstřikovací výroby jsou zaznamenány. Díky centrální správě máte k dispozici všechny výsledky testů a žádné starosti během auditů.

Naše řešení pro vaši vstřikovací výrobu

Zvyšte efektivitu výroby pomocí našich digitálních produktů.

Obrázek ukazuje digitální asistenční program iQ weight control od společnosti ENGELObrázek ukazuje digitální asistenční program iQ weight control od společnosti ENGEL

Kompenzace výkyvů procesu

iQ weight control

Výkyvy v kvalitě materiálu a v prostředí vstřikovacího stroje jsou automaticky kompenzovány.

Obrázek ukazuje digitální asistenční software pro procesy regulace konstantní teploty od společnosti ENGEL

Neustálé procesy temperování

iQ flow control

Účinná regulace teploty zajišťuje stálou kvalitu výrobků a optimalizaci spotřeby energie.

Obrázek ukazuje digitální produkt authentig od společnosti ENGEL

Digitální řízení procesů

authentig

Software pro sběr dat ze stroje poskytuje informace o produktivitě, dodržování plánů a kvalitě výroby pouhým stisknutím tlačítka.

Obrázek ukazuje digitální řešení pro polohování robotů od společnosti ENGEL

Rychlé polohování

iQ vibration control

Vibrace robota a vnějšího prostředí jsou detekovány a kompenzovány pomocí senzorové technologie.

Obrázek ukazuje chytrého robota v prostoru formy vstřikovacího stroje.

Digitální řešení pro automatizaci

Lineární robot viper

Integrovaná standardní řešení prodlužují životnost vašeho lineárního robota viper, zkracují dobu cyklu a zvyšují efektivitu výroby.

Obrázek ukazuje software pro sledování procesních parametrů při vstřikování plastů

Sledování parametrů procesu

iQ process observer

V průběhu vstřikovacího procesu jsou průběžně sledovány a optimalizovány stovky procesních parametrů.

Obrázek ukazuje sledování výroby prostřednictvím portálu e-connect od společnosti ENGEL

Monitorování výroby

monitorování výrobní haly

  • Zpětná analýza výrobních dat

  • Identifikace optimalizačního potenciálu pouhým stisknutím tlačítka

  • Nezávisle na výrobci

Obrázek ukazuje analýzu procesních dat pomocí portálu e-connect od společnosti ENGEL.

Analýza procesních dat

poznatky o procesech

  • Lepší rozhodování o odběru vzorků, spuštění a analýze příčin

  • Efektivita analýz stížností

  • Odhalení dlouhodobých účinků

Jednoduché vysvětlení digitálních řešení

V tomto videu vám Paul Kapeller, vedoucí produktového managementu ENGEL Digital Solutions, představí mnoho možností využití digitálních řešení ENGEL pro vstřikovací provozy.

Video ukazuje vysvětlení digitálních řešení společnosti ENGEL ve vstřikovací výrobě >
Těšíme se na individuální poradenství.

Využijte digitální produkty k optimalizaci vstřikovací výroby.

Příklady použití

Konkrétní případy použití z praxe ukazují, jak výrobní podniky již úspěšně využívají digitální řešení společnosti ENGEL při vstřikování plastů.

Na obrázku jsou 2 muži před zeleným vstřikovacím strojem.
Monitorování výroby a procesů ve společnosti SolidPlast

Polská společnost SolidPlast se specializuje na zpracování polyoxymethylenu (POM). Zavedení monitorování výrobní haly a řešení iQ process observer pro sledování procesu šetří náklady a energii.

Bild zeigt Erfolgsgeschichte von ENGEL mit dem Kunden Braun im Bereich digitale Lösungen
Braun předchází zmetkům díky kontrole hmotnosti pomocí iQ weight control
Přepnutí na konstantní kvalitu

Díky kontrole hmotnosti pomocí iQ weight control systém okamžitě rozpozná odchylky od cílových hodnot a automaticky upraví objem vstřiku. Výrazně se zvýšila efektivita výroby. Konzistence hmotnosti se zlepšila o 85%.

Obrázek ukazuje příběh úspěchu společnosti ENGEL se zákazníkem BIC v oblasti softwaru pro sběr dat ze strojů.
BIC získává rychlý přehled o výrobě pomocí authentig
Větší sledovatelnost a méně provozních chyb

MES authentig umožňuje zobrazit klíčové údaje důležité pro výrobu v reálném čase.

Vedoucí směny má během 15 minut přehled o stabilitě procesu a produktivitě 50 vstřikovacích strojů.

Digitální řešení pro další fáze životního cyklu výrobku

Digitalizace znamená efektivnější výrobu a plné využití potenciálu vstřikovny. Naše řešení vás podpoří v celém životním cyklu vstřikovací výroby.

Obrázek ukazuje digitální řešení společnosti ENGEL pro konstrukci vstřikovaných dílů

Design

Srovnání simulačních a skutečných naměřených dat a zkrácení náběhové fáze.

Obrázek ukazuje digitální řešení společnosti ENGEL pro vzorkování vstřikovacích forem

Odběr vzorků

Optimalizujte typické přípravy pro odběr vzorků a rychleji zahajte sériovou výrobu.

Obrázek ukazuje digitální řešení společnosti ENGEL pro servis vstřikovacích strojů

Údržba a servis

Celosvětová a rychlá podpora na místě a online od našich servisních odborníků pro vysoce výkonnou výrobu.

Miloš Kmoníček

Vedoucí kanceláře

Napište nám

Tým ENGEL je vám k dispozici s komplexním know-how v oblasti vstřikování plastů.

Váš prohlížeč je zastaralý.

Aplikace Internet Explorer již není podporována. Abyste mohli webové stránky využívat v plném rozsahu, přejděte prosím na jeden z aktualizovaných prohlížečů.