Spezielle Lösungen für Spezielle Anforderungen

Komplexe Anforderungen brauchen komplexe Lösungen. Das ist nichts Neues. Dass ENGEL im Spritzgießanlagenbau auf die Wünsche und Ansprüche der Kunden eingeht, ist auch bekannt. Aber auch im Bereich der Automatisierung sind oft Sonderlösungen gefragt. Sei es aus Kosten- oder Platzgründen, aber auch bei der Umsetzung umfangreicher Aufgabenprofile, die viel Know-How verlangen. Flexibilität ist das Stichwort.

ENGEL Sonderanlagen bieten qualitativ hochwertige Sonderlösung für jede Aufgabenstellung rund um die Spritzgießmaschine. Vom Einlegen über Montage-, Beschriftungs- und Verpackungsaufgaben bis hin zur Qualitätssicherung mittels Kamera- oder Wiegesystemen oder auch Verbundanlagen mit mehren Maschinen und/oder mehreren Robotern die zusammenarbeiten, bietet ENGEL jede Form der Automatisierung als Generalunternehmer an.

Die ENGEL Projektierungs- und Technikabteilung achtet dabei auf die richtige Auswahl zwischen Linear- und Knickarmrobotern und ist auch in der Lage, in der Folge den korrekten Robotertyp mit der gewohnten komfortablen Benutzeroberfläche zu programmieren.

 

Mehrkomponententechnik erhöht Qualität von Verblendungsteilen

Dura Automotive CZ, k.s., Strakonice/Tschechien: Mittels Mehrkomponentenspritzguss und Integration weiterer Bearbeitungsschritte in eine Fertigungszelle spart Dura Automotive Montage- und Logistikkosten ein und erhöht gleichzeitig die Qualität der Bauteile. Nach Inbetriebnahme zweier hochintegrierter Anlagen liefert ENGEL einen dritten Fertigungskomplex. Zwei Spritzgießgroßmaschinen vom Typ ENGEL duo 900, ausgestattet mit je einem Linearroboter vom Typ ENGEL viper 40, stehen parallel zueinander, dazwischen befinden sich die Einheiten für die Nachbearbeitung der Spritzgießteile: Eine Laseranlage, zwei Plasmabehandlungsanlagen, zwei 6-Achs-Roboter sowie eine Schaumanlage und ein Aushärtungsofen. Da die Nachbearbeitung schneller erfolgt als der Spritzguss, können sich die beiden Großmaschinen eine Laseranlage teilen. ENGEL lieferte die Anlage im Komplettpaket, lediglich eine Teilanlage wurde von Dura beigestellt und von ENGEL in das Gesamtkonzept integriert.

Raumsparend automatisiert

Johnson Controls Interiors GmbH & Co. KG, Grefrath/Deutschland: So viel wie möglich aus einer Hand – so lautete die Devise, als Johnson Controls in Grefrath 2010 in einen neuen Fertigungskomplex für die Herstellung von Instrumententafelträgern für ein Volumenmodell der Marke Daimler investierte. Zum Lieferumfang von ENGEL gehörten eine ENGEL duo-Spritzgießmaschine, die komplette Automation sowie die Integration einer weiteren bereits vorhandenen Großmaschine ins Gesamtkonzept. Das Besondere der Anlage ist ihr kompakter Aufbau. Auf einer Grundfläche von 15 auf 18 Metern finden die zwei Großmaschinen, vier Knickarm-Roboter, ein Werkzeugwechselsystem, zwei Qualitätssicherungsstationen und zwei Förderbänder Platz. Möglich ist dies, weil auch die Höhe der Fertigungshalle genutzt wird.

 

 

Turn-key für 100%ige Qualität und lückenlose Dokumentation

ZIMK – Zehdenick Innovative Metall- und Kunststofftechnik GmbH, Zehdenick/Deutschland: Der Spezialist für Stanz- und Hybridprodukte fertigt auf dieser Anlage Leiterplatinen für die Automobilindustrie. Die hochintegrierte Fertigungszelle wurde von ENGEL als Turn-Key-Anlage geliefert. Sie umfasst zwei ENGEL insert-Spritzgießmaschinen in vertikaler Ausführung, einen Mehrachs-Industrieroboter, einen ENGEL Pick & Place-Roboter, Bearbeitungsstationen für die Metallkomponenten, Anlagen zur Qualitätssicherung und Verpackung sowie Granulathandlingsysteme.

 

 

Metallbauteile simultan einlegen