Fachartikel
K-Zeitung Februar 2012
Elektrisch in großen Dimensionen
Der Passat von Volkswagen ist eines der erfolgreichsten Automobile der Welt. Inzwischen ist die siebte Generation auf dem Markt. Ein zentrales Designelement ist der Kühlergrill, der exklusiv bei Gerhardi in Ibbenbüren gefertigt wird. Um höchsten Anforderungen an die Präzision der Bauteile zu genügen, setzt Gerhardi auf ENGEL Großmaschinen mit elektrischer Einspritzeinheit.
K-Berater Februar 2012
Höhere Effizienz durch easy integrierte Roboter
Die Bedienung von Mehrachsrobotern ist kompliziert und aufwändig. – Auch bei Key Plastics hielt sich dieses Vorurteil hartnäckig, bis sich der Automobilzulieferer entschied, gemeinsam mit seinem Partner ENGEL neue Wege zu gehen. Im November nahm das Unternehmen eine neue Spritzgießmaschine mit vollintegriertem Mehrachsroboter in Betrieb.
Plastverarbeiter September 2011
Mehrkomponententechnik erhöht Qualität von Verblendungsteilen
Mittels Mehrkomponentenspritzguss und Integration weiterer Bearbeitungsschritte in eine Fertigungszelle spart Dura Automotive an seinem Standort Strakonice in Südböhmen Montage- und Logistikkosten ein und erhöht gleichzeitig die Qualität der Bauteile.
Plastverarbeiter August 2011
Spritzgießfertigung für die Sammlervitrine und fürs Kinderzimmer
Anguss ist nicht gleich Anguss und nicht in jedem Fall einfach nur Abfall oder Recyclingware. Sieper in Lüdenscheid nutzt den Anguss als Hilfsmittel für die weitere Bearbeitung der Spritzgießteile. Da dieser dafür eine bestimmte Länge haben muss, setzt der Hersteller von Modell- und Spielzeugautos Spritzgießmaschinen mit vertikalem Spritzaggregat ein.
KunststoffXtra 7/8 2011
Auf Nummer Sicher
Wohl kaum ein anderes Bauteil im Fahrzeug wird stärker unterschätzt als die Sicherung. Ein simples Massenprodukt, möchte man meinen, käme ihr nicht eine für die Sicherheit des Fahrzeugs und seiner Insassen äußerst wichtige Funktion zu. Überraschend hoch sind die Anforderungen an den Herstellungsprozess. Um engste Maßtoleranzen sicher einzuhalten, setzt der Hersteller MTA auf Spritzgießmaschinen von ENGEL.
K-Berater 7/8 2011
Die Geschwindigkeit macht den Unterschied
Aus seinem neuen Werk in Izmir an der türkischen Mittelmeerküste beliefert die italienische Eldor die internationale Automobil- und Motorradindustrie mit Elektronikkomponenten. Ein schnelllebiges Geschäft.
KGK Juni 2011
Harte Auflagen für weiche Teile
Silikon weist eine hohe mechanische und chemische Beständigkeit auf, verträgt sowohl sehr hohe als auch tiefe Temperaturen, benötigt keine Weichmacher, lässt sich umweltgerecht entsorgen und besitzt eine ausgezeichnete Biokompatibilität. So ist einfach zu erklären, weshalb der Werkstoff in immer weitere Bereiche der Medizintechnik vordringt, selbst wenn der Rohstoff teurer ist als andere Elastomere.
Österr. Kunststoffzeitschrift 5/6 2011
Reinraumkompetenz entscheidet
Mit dem Umzug in ein größeres Gebäude mit einem eigenen Reinraum für die Spritzgießfertigung vollzog V.A.R.I. – ein Unternehmen der Lindal-Gruppe – den Umstieg auf vollelektrische Maschinen. Damit erfüllt der italienische Hersteller von Ventilen für pharmazeutische Anwendungen die konstant steigenden Anforderungen seiner Kunden und sichert sich gleichzeitig höchste Präzision bei maximaler Effizienz.
MedPLAST Juni 2011
Sicherheit ohne Überraschungen
Auf Dauer reproduzierbar, präzise und stabil: So lauteten die wichtigsten Ziele, mit denen Sonoco Crellin im vergangenen Jahr in den Ausbau seiner Küvetten-Fertigung investierte. Für den Anlagenlieferanten Engel bedeutete dies zweierlei: Bewährtes bewahren und Unnötiges vermeiden.
K-Berater 3 2011
Neue Geschäfte dank Reinraumtechnik
Der portugiesische Kunststoffverarbeiter Sevlaires hat sich mit seiner Produktionsanlage in Marinha Grande auf halber Strecke zwischen Lissabon und Porto an der Ostküste der iberischen Halbinsel auf die Herstellung medizinischer Instrumente spezialisiert. Zu diesem Zweck wurde in eine neue Anlage zur Zwei-Komponentenfertigung im Reinraum investiert, die einen hohen Automatisierungsgrad mit höchster Energieeffizienz verbindet.
GAK 2 2011
Maschinentechnik für die Flüssig- und Festsilikonverarbeitung
Vollautomatisch, nacharbeitsfrei und gratarm – so lauten die wichtigsten Vorgaben bei der Herstellung von Produkten aus elastomeren Werkstoffen. Um diesen gerecht zu werden, muss die Anlagentechnik an das Produkt, die Stückzahl, die Materialspezifikation und den Fertigungsprozess genau angepasst werden.
MM Composites World 2 2011
Organobleche verlassen das Hochpreissegment
Verfahren der Kunststoffverarbeitung erschließen Organoblechen Anwendungen im Automobilbau. Der Schlüssel liegt in der Verfahrenskombination. Die faserverstärkten thermoplastischen Halbzeuge werden auf einer Spritzgießmaschine umgeformt und mit dem gleichen Thermoplast hinterspritzt.
Kunststoffberater 1/2011
Automatisierte Fertigung von I-Tafelträgern
Eine Grundfläche von 15 auf 18 Metern: Ausreichend Platz für zwei 3000-Tonnen-Spritzgießmaschinen, vier Knickarm-Roboter, ein Werkzeugwechselsystem, zwei Qualitätssicherungsstationen und zwei Förderbänder. Bei Johnson Controls in Grefrath ist dies möglich, weil auch die Hallenhöhe genutzt wird.
Plastverarbeiter 11/2010
Fit für eine neue Liga
Vorbei sind die Zeiten, in denen die Verarbeitung von Festsilikon als unwirtschaftlich galt. Neue Platin-katalysierte Typen erreichen heute fast die gleichen Zykluszeiten wie LSR und gleichzeitig sorgen Innovationen in der Zuführtechnik für einen einfachen und sicheren Prozess. Delphi in Wuppertal investierte imFrühjahr in eineerste Anlage und will damit nun in neue Produktbereiche vorstoßen.
Kunststoffe 10 2010
Virtuelle Prozessauslegung beim Expansionsspritzgießen
Das Expansionsspritzgießen erlaubt die Herstellung sehr dünnwandiger Teile durch die explosionsartige Entspannung komprimierter Schmelze. Eine Forschergruppe hat nun auf Basis eines physikalischen Modells eine Software entwickelt, die diesen Prozess simuliert. Als Beleg für die Praxistauglichkeit des Programms dient ein Abgleich zwischen virtuellem und realem Verlauf bei der Produktion von Scheckkarten.
Plastverarbeiter 09/2010
Mit 22,8 Sekunden in die Pole-Position
Wer am Standort Deutschland langfristig bestehen will, muss hoch automatisieren. Potenzial bietet nicht nur die Robotik, sondern auch der Prozess an sich. So fasste Hauptner + Herberholz, ein Hersteller von Ohrmarken zur Tierkennzeichnung aus Solingen, drei Fertigungsschritte in einen zusammen. Das spart Zeit und Kosten und erhöht somit die Marktchancen.
MedPLAST 2010
Kommunikationstraining für die Medizintechnik
Entscheidend für den Erfolg in der Medizintechnik sind die Schnittstellen zwischen den Verantwortungsbereichen. Vertreter sechs verschiedener Bereiche tauschten sich während der Med.con von Engel zu den Herausforderungen der Reinraumfertigung aus und kamen dabei immer wieder auf ein Thema: Die Kommunikation. Sie ist die Basis für effiziente Prozesse und eine optimale Produktqualität und funktioniert längst noch nicht zwischen allen Verantwortungsbereichen reibungslos.
MedPLAST 2010
Pipettenspitzen vollelektrisch fertigen
Pipettieren ist eine der häufigsten Tätigkeiten im Bereich der Labor- und Medizintechnik. Pipettenspitzen sind Massenprodukte, die dennoch hinsichtlich Qualität und Sauberkeit höchste Ansprüche stellen. Schlosser Medizintechnik im schwäbischen Knittlingen hat sich auf die Produktion von Pipettenspitzen und Küvetten spezialisiert. Im vergangenen Jahr erfolgte in der Produktion die Einführung von vollelektrischen Spritzgießmaschinen.
Österreichische Kunststoffzeitschrift 06/10
Spitze bei Pipetten
Ein Unternehmen im schwäbischen Knittlingen hat sich auf die Produktion von Pipettenspitzen und Küvetten spezialisiert und sich zu einem High-Tech-Partner in der Medizintechnik entwickelt: Die Schlosser Medizintechnik GmbH. lm Jahr 2009 erfolgte in der Produktion die Einführung von vollelektrischen Spritzgießmaschinen und damit die Umstellung auf Engel.
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Plastverarbeiter 06/10
Qualität effizienter produzieren
Maschinen mit hohen Wirkungsgraden, vollelektrische Spritzgießmaschinen mit Zykluszeiten unter drei Sekunden, Kleinmaschinen für den Mikrospritzguss, Linearroboter für höhere Manipulationsgewichte sind nur einige Themen, welche auf der K 2010 am Stand von Engel im Fokus stehen werden.
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Kunststoffe 5 2010
Die Bilanz eines Schreckensjahres
Der Markt für Spritzgießmaschinen ist im vergangenen Jahr dramatisch eingebrochen. Auch mit einem zeitlichen Abstand von mehreren Monaten wirken die Zahlen noch erschreckend. Die Analyse eines Betroffenen.
Kunststoffe 04/10
Bauteilgeometrie im schnelln Zugriff
Mit heutigen 3D-Messmethoden können Verarbeiter neue Wege einer wirtschaftlichen Prozessoptimierung und einer effizienten Prozesskontrolle in der Spritzgießfertigung beschreiten. Ein Benchmark unterstützt die Betriebe bei der Entscheidungsfindung und Auswahl eines optischen 3D-Messsystems.
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Plastverarbeiter 04/10
Die richtige Verbindung
„Alles aus einer Hand“ war das Motto der Umsetzung für ein Spritzgießprojekt bei Geberit. Herzustellen war ein Klemmring für das Stecksystem Pushfit, das zur Installation von Rohrleitungen dient. Geberit beauftragte ENGEL das gesamte Projekt zu koordinieren.
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Plastverarbeiter 01/10
Schlüsselkomponenten
Bis zu fünf Funktionstastenbesitzt der von General Motors konzernübergreifend eingesetzte Schlüssel, dessen Kunststoffkomponentennvon Oechsler in Ansbach hergestellt werden. Die bei der Produktion zur Anwendung kommende holmlose Schließeinheit bietet mit der voll nutzbaren Aufspannfläche nicht nur Größenvorteile.
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Plastverarbeiter 09/2009
Wettkampf im Mittelgewicht
Die Wirtschaftskrise hat den Kostendruck bei sinkender Auslastung weiter erhöht. Im Maschinensegment zwischen 400 und 800 Tonnen haben sich die Markt- und Produktanforderungen in den vergangenen Jahren diversifiziert. Auf der Suche nach der optimalen Lösung hat der tschechische Spritzgießverarbeiter IPG drei Maschinen unterschiedlicher Fabrikate auf Herz und Nieren geprüft.
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Kunststoffe 09/2009
Rein muss sie sein
Partikelbelastung und Wärmeabgabe sind immer wieder Kriterien, die bei der Entscheidung für ein Maschinenkonzept angeführt werden. Ein Vergleich von hydraulischen, elektrischen und hybriden Spitzgießmaschinen gibt Aufschluss, welches Konzept am wenigsten belastet und sich so für eine Produktion im Reinraum besonders eignet.
Kunststoffe 08/2009
Widerstandsfähige Schnecken
In der Spritzgießverarbeitung von heute werden dem Kunststoffgranulat zur Modifikation der Materialeigenschaften immer mehr mineralische Zusatzstoffe und Glasfasernzugesetzt. Diese Gemische stellen hohe Anforderungen an die Verschleißbeständigkeit er Plastifizierkomponenten. Ein neues Schneckensystem erweitert den Verschleißschutz beträchtlich.
Kunststoffe 07/2009
Frische Brise in der Krise
Fast hätte man den Eindruck gewinnen können, als wäre nichts anders als sonst: Die 2000 Besucher des ENGEL Symposiums 09 erlebten eine hochkarätige Veranstaltung mit intensiven Diskussionen über die Zukunft der Spritzgießtechnik.
Kunststoffe 06/2009
Stille Reserven aktivieren
Durch die Vielzahl an Kühlkreisläufen, Hydraulikverbindungen, Sensoren und Heizungsanschlüssen ist das konventionelle Rüsten von Großformen ein komplexer und zeitintensiver Vor-gang mit hohem Fehlerpotenzial. Kurze Rüstzeiten sind ein noch weithin unerschlossenes Potenzial zur Effizienzsteigerung und die Voraussetzung für eine hochflexible Produktion.
MedPlast Mai 2009
Mit "reinem" Herzen dabei
Bei Herzoperationen muss ein großer Anteil des Patientenbluts außerhalb des Körpers aufbereitet werden. Wesentliche Be-standteile der dafür notwendigen Geräte sind Blutbehälter. Sibo-Medical produziert diese Behälter auf vollelektrischen Spritzgießmaschinen. Da es sich um blutführende Komponenten handelt, müssen sie höchsten Qualitätskriterien entsprechen.
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Kunststoffe 04/2009
Präzision im Fokus
Mit überdurchschnittlichen Zuwachsraten gelten die optischen Technologien als Schrittmacher für das 21. Jahrhundert. Allerdings unterscheiden sich die Herausforderungen beim Spritzgießen optischer Formteile häufig von denen konventioneller Spritzgießprozesse. Im internationalen Wettbewerb rücken innovative Prozesstechniken zunehmen in den Fokus.
Kunststoffe 12/2008
Individualität serienmäßig
DerBedarf an individuell abgestimmten Compounds in kleinen Mengen wächst um ein Vielfaches. Die Beschaffung dieser Kleinmengen ist in der Regel mit einem hohen Zeit- und Kostenaufwand verbunden. Ein Maschinenkonzept, das Compoundieren und Spritzgießen miteinander vereinigt, schafft hier Abhilfe.
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Kunststoffe 09/2008
Der Erfolg liegt im Detail
Bekanntermaßen ist die Medizintechnik eine der sensibelsten Bereiche in der Kunststoffverarbeitung als. Die Anforderungen sind entsprechend: Markt, Behörden und Verbraucher fordern nicht weniger als 100% Gutteile - und das zu Recht. Die strengen Vorschriften der Produkthaftung verlangen es, Maschinen-konzepte systematisch zu optimieren und Risiken zu eliminieren.
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Kunststoffe 08/2008
Die variotherme Temperierung wird produktionstauglich
Mit dynamischen Temperiermethoden lassen sich im Spritzgießen erhebliche Qualitätsverbeserungen erreichen. Die Wirtschaft-lichkeit steigt durch die Entwicklung effizienter Aufheizverfahren und durch die Minimierung der variotherm temperierten Massen im Werkzeug.
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Kunststoffe 07/2008
Die intelligenten Sprinter
Für die Maschinenreihe ENGEL speed wurde eine neue Kniehebelgeometrie entwickelt, die sich durch ein weitgehend gleichförmiges Übersetzungsverhältnis und eine automatische Betriebspunkteinstellung für ruckarme Bewegungen auszeichnet.
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MedPlast 01/2008
Risiken eliminieren
Medizinprodukte erlauben keine Kompromisse, wenn es um deren Entwicklung und Herstellung geht. Die Anwendung selbst bestimmt die Anforderungen an die Produktionsmittel
und das Produktionsumfeld. Letztendlich dreht es sich dabei um zwei erhebliche Faktoren: Reinheit und Kosten.
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Kunststoffe 06/2008
Nullzeitkommunikation bei der Formteilentnahme
Indem die Reaktionszeit in die Berechnungen für den Bewegungsablauf eines Handlingsystems einbezogen wird, lässt sich die Zeitspanne verkürzen, in der das Spritzgießwerkzeug geöffnet ist. Die "Nullzeit-Entnahme" verkürzt damit die Zykluszeit insgesamt und erhöht im Gegenzug die Produktivität.
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Kunststoffe 01/2008
Wenn zwei zusammenrücken
Zur Herstellung großformatiger Spritzgussteile aus speziellen Materialrezepturen bietet ENGEL die modulare Kombination einer serienmäßigen Spritzgießmaschine mit einer Extrusions-Compoundieranlage an. Das Konzept lässt dem Anwender die größtmögliche Flexibilität.
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Kunststoffe 11/2007
Wasserinjektion über ein zusätzliches Spritzaggregat
Die Wasserinjektionstechnik im Spritzgießprozess ermöglicht die Herstellung von Formteilen mit hohlem Querschnitt. Eine neue Variante integriert die Wasserinjektion über ein zusätzliches Spritzgaggregat nun erstmals komplett in die Maschine.
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Plastverarbeiter 10/2007
Für mehr Verkehrssicherheit
Alfred Teves, Gründer von ATE Teves, war einer der Industriel-len, die die Entwicklung der Automobiltechnik entscheidend geprägt haben. Zu den wesentlichsten Innovationen seines Unternehmens zählt die europaweit erstmalige Herstellung von hydraulischen Bremssystemen. Vertikalmaschinen für das Insert-Spritzgießen spielen dabei eine wichtige Rolle.
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Kunststoffe 09/2007
Die GMP-gerechte Maschine
Die Medizintechnik ist einer der sensibelsten Bereiche im Maschinen- und Anlagenbau, denn: Medizinprodukte erlauben keine Kompromisse, wenn es um Produktionssicherheit, Nachvollziehbarkeit der Qualifizierungsprozesse oder Produkthaftung geht. Umso mehr zählen auch bei der Entwicklung einer Spritzgießmaschine für die Reinraumfertigung die Details.
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ÖKZ 07-08/2007
Training - Da bewegt sich was
Die Seaquist-Löffler Kunststoffwerk GmbH, Freyung/D und Ckyne/CZ, hat für ihre Produktionsmitarbeiter eine Schulungs-offensive gestartet. Dazu hat der Hersteller von Verschlüssen und Verschlusssystemen mit dem Spritzgießmaschinenhersteller Engel Austria ein mehrstufiges Trainingsprogramm entwickelt.
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Plastverarbeiter 06/2007
Schneller als die Nachfrage
Weit mehr als 100 Maschinen produzieren bei Starlim Spritzguss im oberösterreichischen Marchtrenk Komponenten für verschie-denste Branchen. Das jüngste Projekt ist ein Auftrag des Arma-turenherstellers Grohe: Von der Idee für den Strahlbildner eines Duschkopfs bis zur Serienproduktion vergingen nur knapp zehn Monate.
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MedPlast 05/2007
Reinraumtauglich - Mit Sicherheit
Eine Kette ist nur so stark wie ihr schwächstes Glied, sagt die Erfahrung. Das Prinzip kann auch auf Produktionssysteme für medizinische oder elektronische Produkte angewendet werden. Viele dieser Präzisionsteile müssen unter Reinraumbedingungen hergestellt werden.
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K-Zeitung 04/2007
Spritzgießen von Medizinprodukten
Angesiedelt in St. Margrethen, im Kanton St. Gallen am Südufer des Bodensees gelegen, bezeichnet sich die Samaplast AG selbst als ‚Lohnspritzerei’. Eine Bescheidenheit, die dem umfangreichen Portfolio des eidgenössischen Unternehmens wohl kaum gerecht wird.
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