Plastverarbeiter 09/2009
Wettkampf im Mittelgewicht
Die Wirtschaftskrise hat den Kostendruck bei sinkender Auslastung weiter erhöht. Im Maschinensegment zwischen 400 und 800 Tonnen haben sich die Markt- und Produktanforderungen in den vergangenen Jahren diversifiziert. Auf der Suche nach der optimalen Lösung hat der tschechische Spritzgießverarbeiter IPG drei Maschinen unterschiedlicher Fabrikate auf Herz und Nieren geprüft.
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Kunststoffe 09/2009
Rein muss sie sein
Partikelbelastung und Wärmeabgabe sind immer wieder Kriterien, die bei der Entscheidung für ein Maschinenkonzept angeführt werden. Ein Vergleich von hydraulischen, elektrischen und hybriden Spitzgießmaschinen gibt Aufschluss, welches Konzept am wenigsten belastet und sich so für eine Produktion im Reinraum besonders eignet.
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Kunststoffe 08/2009
Widerstandsfähige Schnecken
In der Spritzgießverarbeitung von heute werden dem Kunststoffgranulat zur Modifikation der Materialeigenschaften immer mehr mineralische Zusatzstoffe und Glasfasernzugesetzt. Diese Gemische stellen hohe Anforderungen an die Verschleißbeständigkeit er Plastifizierkomponenten. Ein neues Schneckensystem erweitert den Verschleißschutz beträchtlich.
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Kunststoffe 07/2009
Frische Brise in der Krise
Fast hätte man den Eindruck gewinnen können, als wäre nichts anders als sonst: Die 2000 Besucher des ENGEL Symposiums 09 erlebten eine hochkarätige Veranstaltung mit intensiven Diskussionen über die Zukunft der Spritzgießtechnik.
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Kunststoffe 06/2009
Stille Reserven aktivieren
Durch die Vielzahl an Kühlkreisläufen, Hydraulikverbindungen, Sensoren und Heizungsanschlüssen ist das konventionelle Rüsten von Großformen ein komplexer und zeitintensiver Vor-gang mit hohem Fehlerpotenzial. Kurze Rüstzeiten sind ein noch weithin unerschlossenes Potenzial zur Effizienzsteigerung und die Voraussetzung für eine hochflexible Produktion.
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MedPlast Mai 2009
Mit "reinem" Herzen dabei
Bei Herzoperationen muss ein großer Anteil des Patientenbluts außerhalb des Körpers aufbereitet werden. Wesentliche Be-standteile der dafür notwendigen Geräte sind Blutbehälter. Sibo-Medical produziert diese Behälter auf vollelektrischen Spritzgießmaschinen. Da es sich um blutführende Komponenten handelt, müssen sie höchsten Qualitätskriterien entsprechen.
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Kunststoffe 04/2009
Präzision im Fokus
Mit überdurchschnittlichen Zuwachsraten gelten die optischen Technologien als Schrittmacher für das 21. Jahrhundert. Allerdings unterscheiden sich die Herausforderungen beim Spritzgießen optischer Formteile häufig von denen konventioneller Spritzgießprozesse. Im internationalen Wettbewerb rücken innovative Prozesstechniken zunehmen in den Fokus.
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Kunststoffe 12/2008
Individualität serienmäßig
DerBedarf an individuell abgestimmten Compounds in kleinen Mengen wächst um ein Vielfaches. Die Beschaffung dieser Kleinmengen ist in der Regel mit einem hohen Zeit- und Kostenaufwand verbunden. Ein Maschinenkonzept, das Compoundieren und Spritzgießen miteinander vereinigt, schafft hier Abhilfe.
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Kunststoffe 09/2008
Der Erfolg liegt im Detail
Bekanntermaßen ist die Medizintechnik eine der sensibelsten Bereiche in der Kunststoffverarbeitung als. Die Anforderungen sind entsprechend: Markt, Behörden und Verbraucher fordern nicht weniger als 100% Gutteile - und das zu Recht. Die strengen Vorschriften der Produkthaftung verlangen es, Maschinen-konzepte systematisch zu optimieren und Risiken zu eliminieren.
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Kunststoffe 08/2008
Die variotherme Temperierung wird produktionstauglich
Mit dynamischen Temperiermethoden lassen sich im Spritzgießen erhebliche Qualitätsverbeserungen erreichen. Die Wirtschaft-lichkeit steigt durch die Entwicklung effizienter Aufheizverfahren und durch die Minimierung der variotherm temperierten Massen im Werkzeug.
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Kunststoffe 07/2008
Die intelligenten Sprinter
Für die Maschinenreihe ENGEL speed wurde eine neue Kniehebelgeometrie entwickelt, die sich durch ein weitgehend gleichförmiges Übersetzungsverhältnis und eine automatische Betriebspunkteinstellung für ruckarme Bewegungen auszeichnet.
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MedPlast 01/2008
Risiken eliminieren
Medizinprodukte erlauben keine Kompromisse, wenn es um deren Entwicklung und Herstellung geht. Die Anwendung selbst bestimmt die Anforderungen an die Produktionsmittel
und das Produktionsumfeld. Letztendlich dreht es sich dabei um zwei erhebliche Faktoren: Reinheit und Kosten.
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Kunststoffe 06/2008
Nullzeitkommunikation bei der Formteilentnahme
Indem die Reaktionszeit in die Berechnungen für den Bewegungsablauf eines Handlingsystems einbezogen wird, lässt sich die Zeitspanne verkürzen, in der das Spritzgießwerkzeug geöffnet ist. Die "Nullzeit-Entnahme" verkürzt damit die Zykluszeit insgesamt und erhöht im Gegenzug die Produktivität.
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Kunststoffe 01/2008
Wenn zwei zusammenrücken
Zur Herstellung großformatiger Spritzgussteile aus speziellen Materialrezepturen bietet ENGEL die modulare Kombination einer serienmäßigen Spritzgießmaschine mit einer Extrusions-Compoundieranlage an. Das Konzept lässt dem Anwender die größtmögliche Flexibilität.
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Kunststoffe 11/2007
Wasserinjektion über ein zusätzliches Spritzaggregat
Die Wasserinjektionstechnik im Spritzgießprozess ermöglicht die Herstellung von Formteilen mit hohlem Querschnitt. Eine neue Variante integriert die Wasserinjektion über ein zusätzliches Spritzgaggregat nun erstmals komplett in die Maschine.
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Plastverarbeiter 10/2007
Für mehr Verkehrssicherheit
Alfred Teves, Gründer von ATE Teves, war einer der Industriel-len, die die Entwicklung der Automobiltechnik entscheidend geprägt haben. Zu den wesentlichsten Innovationen seines Unternehmens zählt die europaweit erstmalige Herstellung von hydraulischen Bremssystemen. Vertikalmaschinen für das Insert-Spritzgießen spielen dabei eine wichtige Rolle.
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Kunststoffe 09/2007
Die GMP-gerechte Maschine
Die Medizintechnik ist einer der sensibelsten Bereiche im Maschinen- und Anlagenbau, denn: Medizinprodukte erlauben keine Kompromisse, wenn es um Produktionssicherheit, Nachvollziehbarkeit der Qualifizierungsprozesse oder Produkthaftung geht. Umso mehr zählen auch bei der Entwicklung einer Spritzgießmaschine für die Reinraumfertigung die Details.
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ÖKZ 07-08/2007
Training - Da bewegt sich was
Die Seaquist-Löffler Kunststoffwerk GmbH, Freyung/D und Ckyne/CZ, hat für ihre Produktionsmitarbeiter eine Schulungs-offensive gestartet. Dazu hat der Hersteller von Verschlüssen und Verschlusssystemen mit dem Spritzgießmaschinenhersteller Engel Austria ein mehrstufiges Trainingsprogramm entwickelt.
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Plastverarbeiter 06/2007
Schneller als die Nachfrage
Weit mehr als 100 Maschinen produzieren bei Starlim Spritzguss im oberösterreichischen Marchtrenk Komponenten für verschie-denste Branchen. Das jüngste Projekt ist ein Auftrag des Arma-turenherstellers Grohe: Von der Idee für den Strahlbildner eines Duschkopfs bis zur Serienproduktion vergingen nur knapp zehn Monate.
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MedPlast 05/2007
Reinraumtauglich - Mit Sicherheit
Eine Kette ist nur so stark wie ihr schwächstes Glied, sagt die Erfahrung. Das Prinzip kann auch auf Produktionssysteme für medizinische oder elektronische Produkte angewendet werden. Viele dieser Präzisionsteile müssen unter Reinraumbedingungen hergestellt werden.
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K-Zeitung 04/2007
Spritzgießen von Medizinprodukten
Angesiedelt in St. Margrethen, im Kanton St. Gallen am Südufer des Bodensees gelegen, bezeichnet sich die Samaplast AG selbst als ‚Lohnspritzerei’. Eine Bescheidenheit, die dem umfangreichen Portfolio des eidgenössischen Unternehmens wohl kaum gerecht wird.
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