e-factory

Das Monitoring System für die Produktion

ENGEL e-factory ist die modulare Softwarelösung für die zentrale Betriebs- und Prozessdatenerfassung und für die Einstelldatenverwaltung an ENGEL Spritzgießmaschinen. Damit ist ENGEL e-factory zugleich Schnittstelle und Kommunikations-Gateway zwischen Spritzgießproduktion und Unternehmensnetzwerk.

Weiterentwicklung von EMS
ENGEL e-factory ist eine konsquente Weiterentwicklung des bewährten ENGEL Monitoring Systems (EMS), das bereits bei zahlreichen Spritzgießbetrieben erfolgreich im Einsatz ist.

Der perfekte Durchblick - durch ENGEL e-factory. Mit dem ausgeklügelten Monitoring System hat man alle relevanten Daten von ENGEL Spritzgießmaschinen zentral im Griff - übersichtlich und bequem vom Schreibtisch aus.

Soll- und Istwerte unter Kontrolle
Mit ENGEL e-factory lassen sich alle werkzeugbezogenen Einstelldaten (Sollwerte) sowie die Prozess-Istwerte und Betriebsdaten auf Arbeitsstationen übertragen, visualisieren, auswerten und verwalten.   Somit stellt das System die Daten auch für die Weiterverarbeitung in zentralen Datenbanken des Unternehmensnetzwerks zur Verfügung – beispielsweise für die Dokumentation der Fertigungsparameter.

Alle Maschinen im Überblick
Am Erfassungsrechner und an beliebigen Arbeitsplätzen mit Zugriffsberechtigung lassen sich alle Bildschirmseiten der angeschlossenen Maschinen abrufen, um den Ist-Zustand einzelner Maschinen zu überprüfen oder Auswertungen vorzunehmen.

Ganzheitlich im Sinn der „Digitalen Fabrik“
Transparenz ist die Voraussetzung für die Gestaltung und Optimierung aller Prozesse. Zunehmend werden insbesondere die Zulieferer von ihren OEMs gezwungen, ihre Planungen mit Methoden der sogenannten „Digitalen Fabrik“ durchzuführen. Ziel ist dabei, die ganzheitliche Produktentwicklung, Fertigungsplanung und Produktion informationstechnisch vollständig abzubilden, zu vernetzen und zu simulieren. Dadurch wird die gesamte Fertigungskette optimiert und verbessert. Als zentrales Engineering-Tool bietet ENGEL e-factory die Voraussetzungen für die Datenintegration im späteren Fertigungsprozess.

e-factory - die Vorteile im Überblick:

• dokumentierte Teilequalität durch einfache Überwachung der qualitätsbestimmenden Parameter
• Soll- und Ist-Zustände der Maschinen an jedem beliebigen Monitor direkt verfügbar
• Visualisierung der Daten in Echtzeit als Grafik oder Tabelle
• Störmeldeprotokolle mit Ursachenauswertung und Fernwartung
• gezielter Zugriff auf Informationen für eine effiziente Maschinen- und Personalplanung
• kürzere Rüst- und Stillstandszeiten
• Prozessverbesserung durch dokumentierte und nachvollziehbare Änderungen
• Sammlung und Bewahrung von Know-how durch den Aufbau von Datenbanken
• Datensicherheit, da manuelle Weitergabe von Datenträgern entfällt