ENGEL foammelt

Легкие детали, рожденные из пены

Облегченное формотворчество, легкие изделия и «легкие» литьевые машины, но сильные качества. «Экономия затрат при обеспечении требуемого качества» – это девиз применения технологии ENGEL foammelt. Везде, где блеск и внешний вид являются только бесполезной иллюзией, и там, где «характер» важнее внешнего вида, – место литьевых изделий, вспененных по технологии ENGEL foammelt. Облегченные вспененные структуры служат подложкой для декоративных покрытий, обладают высокими изолирующими свойствами, повышают размерную точность сложных деталей и при этом экономят материал, мощность и габариты литьевых машин.

Технологический процесс

Химическое вспенивание
В случае химического вспенивания к основному полимерному грануляту добавляют дозированное количество химического гранулированного порообразователя. Эти порообразователи, выбираемые в зависимости от типа полимера, содержат в своем составе, как правило, натрийгидрогенкарбонат (бикарбонат) и лимонную кислоту. Вспенивающий газ возникает в пластицируемом расплаве полимера под действием тепла.

Физическое вспенивание
Под физическим вспениванием понимают создание вспененной структуры полимера за счет принудительной подачи газа в расплав. В процессе пластикации в расплав полимера под давлением подаются азот или диоксид углерода, которые и распределяются в расплаве. Благодаря повышенному давлению в материальном цилиндре во время пластикации газ полностью растворяется и гомогенно распределяется в расплаве. После впрыска расплава в форму давление в нем резко падает, и газ выделяется в расплаве с образованием мелкоячеистой вспененной структуры. При физическом вспенивании в расплаве можно создать значительно более высокое давление газа, чем при химическом вспенивании, что позволяет расширить технологические возможности метода и повысить точность формы и размеров изделия. При этом требуемые повышенные (по сравнению с химическим вспениванием) инвестиции в дополнительное оснащение компенсируются экономическими преимуществами благодаря укороченному времени цикла и возможностью изготовления более качественных изделий.